1)按照現場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸;
2、根據流體參數選擇電磁閥的:材質、溫度組
1)腐蝕性流體:宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼;食用凈流體:宜選用食品級不銹鋼材質電磁閥;
2)高溫流體:要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥,而且要選擇活塞式結構類型的;
選型注意
4)流體粘度:通常在50cSt以下可任意選擇,若過此值,則要選用高粘度電磁閥。
3)流體狀態:大至有氣態,液態或混合狀態,特別是口徑大于DN25時一定要區分開來;
1)公稱壓力:這個參數與其它通用閥門的含義是一樣的,是根據管道公稱壓力來定;
2)工作壓力:如果工作壓力則必須選用直動或分步直動式原理;工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導式均可選用。
4、電氣選擇:電壓規格應盡量優先選用AC220V、DC24較為方便。
5、根據持續工作時間長短來選擇:常閉、常開、或可持續通電
2)接口方式,一般>DN50要選擇法蘭接口,≤DN50則可根據用戶需要自由選擇。
6、根據環境要求選擇輔助功能:防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水。
3、根據壓力參數選擇電磁閥的:原理和結構品種
通電后,電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起,閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時,通電后,電磁力先導小閥,主閥下腔壓力上升,上腔壓力下降,從而利用壓差把主閥向上推開;斷電時,先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件,向下移動,使閥門關閉。
特點:在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作,但功率較大,要求必須水平安裝。
先導式電磁閥
3)但是有些用于安全保護的工況,如爐、窯火焰監測,則不能選常開的,應選可長期通電型。
分步直動式電磁閥
原理:它是一種直動和先導式相結合的原理,當入口與出口沒有壓差時,
1)當電磁閥需要長時間開啟,并且持續的時間多于關閉的時間應選 用常開型;
2)要是開啟的時間短或開和關的時間不多時,則選常閉型;
原理:通電時,電磁力把先導孔打開,上腔室壓力迅速下降,在關 閉件周圍形成上下高的壓差,流體壓力推動關閉件向上移動,閥門打開;斷電時,彈簧力把先導孔關閉,入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下上高的壓差,流體壓力推動關閉件向下移動,關閉閥門。
特點:流體壓力范圍上限較高,可任意安裝(需定制)但必須滿足流體壓差條件。
2、電磁閥從閥結構和材料上的不同與原理上的區別,分為六個分支小類:直動膜片結構、分步直動膜片結構、先導膜片結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構。
3、電磁閥按照功能分類:水用電磁閥、蒸汽電磁閥、制冷電磁閥、溫電磁閥、燃氣電磁閥、消防電磁閥、氨用電磁閥、氣體電磁閥、液體電磁閥、微型電磁閥、脈沖電磁閥、液壓電磁閥 常開電磁閥、油用電磁閥、直流電磁閥、高壓電磁閥、防爆電磁閥等。
選型依據
電磁閥選型應該依次遵循安全性,性,適用性,經濟性四大原 則,其次是根據六個方面的現場工況(即管道參數、流體參數、壓力參數、電氣參數、動作方式、特殊要求進行選擇)。
選型依據:
1、根據管道參數選擇電磁閥的:通徑規格(即DN)、接口方式
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