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主要參數薄形氣缸KOGANEI,小金井重要參數

主要參數薄形氣缸KOGANEI,小金井重要參數

  • 所屬分類:小金井KOGANEI電磁閥/氣缸
  • 瀏覽次數:
  • 發布日期:2019-07-30
  • 產品概述
  • 性能特點
  • 技術參數

主要參數薄形氣缸KOGANEI,小金井重要參數

2.jpg

可在不加油狀態下使用,利用油霧器等加油時,請使用1號透平油

(ISO VG32)的同等產品。請避免使用錠子油和機油。

在滴水、滴油或粉塵較多的場所使用時請用罩殼等加以保護。

氣缸不能在可能有腐蝕的環境下使用。用于此類環境下,可能

會導致損傷或異常動作。

請勿在極端干燥的狀態下使用。

環境溫度過60℃將出現損傷及動作不良等情況,因此請勿使

用。此外,于5℃將出現水分凍結、損傷及動作不良等情

況,因此請采取防凍結措施。

在下述條件下使用氣缸時,建議使用托架。(BCZ-BK□或-BK)

行程:使用標準行程以上的氣缸時。

活塞桿的搖動部不要有劃傷、碰傷等。否則會造成密封等損傷

或空氣泄漏等。

活塞桿及直線導軌上涂有潤滑脂,因此請勿擦去。否則可能會

導致異常動作??床坏接头謺r,請涂抹潤滑脂。

請勿將手等放到氣缸的動作方向上。

氣缸壓入時,請注意勿將身體等夾入氣缸主體與前端板之間。

維護時請先確認氣缸內無殘壓后,再進行作業。

請在使用速度范圍內使用氣缸速度。但即使速度處在允許范圍

內,負載較大并出允許動能時,請加設外部擋塊,使氣缸不

要直接承受沖擊。

在意振動、噪音等的情況下,請同時使用液壓緩沖器等緩沖

設備。

對于單作用型,在由配管接口連續施加空氣并將彈簧在壓縮狀態

下長時間(48小時以上)放置時,有時會出現即使排出空氣,活塞

也不返回(復位)的情況。長時間放置后再使用時,請使用雙作用

型氣缸。

防止飛出用回路

如下圖所示,回路中組合節流閥進行使用,既可控制速度,還能

有效防止飛出。

氣缸部:本公司TJ潤滑脂(請參閱頁)

導向裝置部:鋰系列潤滑油脂No.2

利用氣缸本體的锪孔進行安裝時,不能使用本體前面(活塞桿

側)的螺紋孔,敬請注意。

安裝姿勢自由,但是安裝面必須是平面。安裝時發生扭曲或彎

曲不僅影響精度,還將導致空氣泄漏或動作不良。

請注意,氣缸的安裝面上有傷痕或碰傷時,會影響平面度。

沖擊較大時,除了安裝螺栓外,請在氣缸本體上安裝托架等支

撐機構等。

請確保氣缸主體和安裝螺栓具有足夠的強度。

如擔心由于沖擊或振動引起螺栓松動,請考慮采取防松等措

施。

初始動作時,請充分注意工作臺的動作方向。

通過外部擋塊,通常只在部分行程中往復動作,偶爾全行程使

用時,即使拆下外部擋塊可能也無法完成全行程。

這是由于在限定范圍內進行重復使用時,鋼球及保持器會偏離

正規位置。

為了避免出現這種狀態,在一定期間內或每次動作時建議進行

全行程動作。

小型導向工作臺為馬氏體類不銹鋼,因此吸附磁石或磁化物時

會磁化。

 (雙作用型、推出單作用型、壓入單作用型、雙活塞桿雙作用型

的φ10~φ32)

同時使用氣缸與導向裝置時,請使用氣缸接頭靈活地進行連接。

工作臺為直線導軌支撐,因此安裝工件時請注意不要施加強

烈沖擊或過大彎矩等。

將工件用螺栓等固定到工作臺時,請把持住工作臺。固定主

體并擰緊后,導向部分會承受過大的彎矩,導致精度下降。

請勿將手等放到工作臺的動作方向上。

安裝:垂直安裝、頂部安裝長行程氣缸使用時(大致標準:20

以上的氣缸,行程為50mm以上的產品)。

工序:在沖壓工序等施加較大靜載荷的工序中使用時。

其他:在發生激烈振動的場所使用時。

這種磁化作用可能會導致磁性開關誤動作,敬請注意。

活塞桿伸出狀態 ( 看不見本體腰形孔的狀態 ) 下,堵住活塞桿

側配管口 ( 本體部 ),用外力移動工作臺時氣缸內部可能

會產生負壓,從而導致活塞桿蓋動作。此外,還會造成空氣貫通、

密封等損傷、空氣泄漏等。

請勿將異物從本體的腰形孔部插入本體內。

請注意勿將身體等夾入工作臺與托架之間

維護時請先確認氣缸內無殘壓后,再進行作業

標準 ( 金屬擋塊 ) 的使用速度請控制在 300mm/s 以下 ( 帶液壓

緩沖器的使用速度為 500mm/s 以下 )。但是即使在允許范圍內,

當速度、負載較大時,請加設外部擋塊,使工作臺不要直接承

受沖擊

否則會導致損傷及動作不良。

請確保氣缸本體的安裝螺栓有足夠強度。另外,安裝本體時的

擰緊扭矩請用允許范圍內的扭矩值正確擰緊。

如擔心由于沖擊或振動引起螺栓松動,請考慮采取防松等措施。

定位銷孔請使用間隙配合的帶臺階銷 ( 選購件 )。如果壓入銷,

導向部會由于壓入時的過大載荷而發生故障。另外,工作臺的

銷孔是通孔,若使用帶臺階銷以外的銷,銷會接觸到本體,引起故障。

小型導向工作臺制作得很薄,因此安裝時請做到配管接頭等不要與安裝面干涉。

推出側、壓入側都向右旋轉(順時針)擋塊螺栓或者液壓緩沖器,

行程會變短。調節后請鎖緊螺母加以固定。

安裝液壓緩沖器時,六角螺母安裝時請以下較大擰緊扭矩。

否則,可能導致液壓緩沖器損壞。

此外,請注意勿使密封劑滲入主體內部。否則會導致滑臺短時間內

功能喪失、性能急劇降或壽命縮短。

請勿旋松連接銷。否則將導致故障。

安裝方向自由,但請將工件、底座等安裝面的平面度控制在

0.02mm 以下。如果平面度不良,會導致導向部松動、滾動阻

力增大,對壽命帶來不良影響。

工作臺的安裝面有傷痕或碰傷時,會破壞平面度,敬請注意。

沖擊較大時,除了安裝螺栓外,請在氣缸本體上安裝支撐機構等。

工作臺為鋼球支撐,因此安裝工件時請注意不要施加沖擊

或過大彎矩等。將工件用螺栓固定到工作臺時,請把持住工作

臺。若把持本體時擰緊的話,導向部會承受過大的彎矩,造成

精度下降。

小型導向工作臺可以直接負重使用,但載荷及彎矩不要過右表

的數值。另外,若運動過程中,在偏離導向部的一點碰撞工件,

則會因小型導向工作臺的推力而產生大的彎矩,敬請注意。

內部電壓降隨負載電流發生改變。

根據本公司的試驗標準。

導線長度 R:A:1000mm、B:3000mm、G:300mm 帶M8插頭、僅限ZE175□、ZE275□

接線時請注意導線顏色。無過電流保護,錯誤接線后會導致磁性開關

損壞。

TJ在電磁繼電器等的感性負載上使用抑制電涌用保護二極管。

請避免以 AND( 串聯 ) 連接的方式使用,否則會使回路電壓與磁性開

關個數成比例地下降。

OR( 并聯 ) 連接時,可直接連接磁性開關的輸出群 ( 如黑線群 ),但因

為泄漏電流會隨磁性開關數量而增大,所以請注意負載的復位不良。

磁性開關是磁性感應型的磁性開關,所以請避免在外部磁場很強的場

所以及靠近動力線等大電流的地方使用。此外,安裝構件請不要使用

磁體。否則將導致誤動作。

固定螺釘的擰緊扭矩請設為0.1N·m~0.2N·m左右。

小型導向工作臺兩側面均有安裝磁性開關用導軌、磁石的螺紋孔,

因此可以變更導軌的位置或之后安裝。安裝螺栓的擰緊扭矩,請

用允許范圍的扭矩值擰緊。配管連接口的堵頭請務必置于磁性開

關用導軌側。變更堵頭位置時,擰入前請事先在堵頭螺紋部分涂

抹密封劑。將堵頭固定在既不從安裝面突出又不觸及底面的中間

位置。

相鄰使用執行元件時,請在下表的數值以上使用。

動作范圍 :R

指從活塞開始移動、磁性開關ON之后,活塞繼續朝相同方向

移動,直至OFF為止的范圍。

遲滯 :C

指活塞移動到磁性開關ON開始,活塞朝相反方向移動,直至

OFF為止的距離。

請按照下表將各根導線插入插頭蓋板的孔中。請從半透明蓋板

的上方確認電線是否已切實插入至孔底了(約插入9mm深)。

請注意,如果連接出錯,接通電源時將會損壞磁性開關頭及控

制器。

安裝磁性開關頭及電源開關電纜時,鎖桿的位置應如圖所示,將

插頭插入控制器側插座中,直至鎖桿鎖定為止。拆卸時,用力壓

下鎖桿,手持插頭拔出。拆卸時請注意避免導線承受過分的力。

安裝前面保護罩時,應使其內側的卡爪進入直線磁性傳感控制器

本體的槽中。

請不要強拉導線、嚴重彎曲導線,以及強行施加壓力。

使用時請不要暴露在化學藥品和氣體等的環境中。

在滴水、滴油的環境中使用時,請向就近的本公司營業所咨詢。

擰松固定螺釘后,磁性開關可沿著小型導向工作臺的開關安裝

槽移動。

拆卸前面保護罩時,應將手指勾住保護罩單側的突起部將其拆下。

請始終注意勿使導線脫離插頭,務必使用專用工具夾住蓋板和

插頭本體,將蓋板壓入本體中。

將蓋板上平面壓至與本體平齊時,連接已完成。

再次確認配線是否正確。

將市售的開關調壓閥用于電源時,請務必使外殼接地(F.G.)端子接地。

磁性開關安裝部周圍使用產生噪音的設備(開關調壓閥、變頻電

機等)時,請務必使設備的外殼接地(F.G.)端子接地。

配線結束后,請先確認接線有無錯誤。

請確認電源輸入的電源變動未過額定值。

請勿在接通電源的過渡狀態(1s)下使用。 

請勿用針尖等鋒利物對鍵進行操作。

交貨時,磁性開關頭ZLS1-□本體和微型卡套電線安裝插頭成連

接狀態 。為了調整長度而重新連接時,需要專用工具。請按照下

述步驟進行連接。

重新連接時,請務必使用下列安裝插頭和專用工具。

微型卡套電線安裝插頭6針 型號:ZL-6M

專用工具 型號:1729940-1

Tyco Electronics Japan G.K

請確認插頭的蓋板(插入導線的部分)浮在插頭本體之上 。蓋板

的上平面與本體平齊的產品,不能使用。

按照所需長度截斷磁性開關頭的電纜。

剝去前端50mm的電纜外皮,露出導線。此時請勿剝離導線的

絕緣層。

薄形氣缸.jpg

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