BURKERT電磁閥密封面損壞的原因　　

　　BURKERT電磁閥密封面損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種。人為損壞，因?yàn)樵O(shè)計(jì)不周、制造不精、選材不當(dāng)、裝置不正、未經(jīng)調(diào)試出廠，使用不好和維修不力等因素引起的天然損壞，閥門正常工作情況下的磨損，介質(zhì)對密封面不可避免的侵蝕和沖蝕等造成的損壞。

　　機(jī)械損傷，密封面在開閉過咱中會(huì)產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，發(fā)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動(dòng)時(shí)，粘連處輕易拉撕。密封面外表粗拙度越高，這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。閥門在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會(huì)碰傷和擠傷密封面，使密封外表局部磨損或產(chǎn)生壓痕。

　　介質(zhì)的沖蝕，介質(zhì)活動(dòng)時(shí)對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在一定的速度下，介質(zhì)中的浮游細(xì)粒抵觸冒犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動(dòng)的介質(zhì)直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質(zhì)混流和局部汽化時(shí)，產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用，會(huì)的浸蝕密封面。

　　BURKERT電磁閥密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會(huì)發(fā)生電位差，發(fā)生電化學(xué)侵蝕，致使陽極一方的密封面被侵蝕。

　　介質(zhì)的化學(xué)侵蝕，密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，侵蝕密封面。

　　裝置不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常，閥門帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，過早地?fù)p壞了密封面。

　　選型不當(dāng)和支配不良所引起的損壞。主要表示在沒有按工況前提選用閥門，把截?cái)嚅y當(dāng)節(jié)流閥使用，導(dǎo)致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴(yán)，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。

　　BURKERT電磁閥密封面加工質(zhì)量不好，主要表示在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，因?yàn)槎押负蜔崽幹靡?guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處置過程中支配不良引起的密封面硬渡過高或過，因?yàn)檫x材分歧錯(cuò)誤或熱處置不當(dāng)引起的密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因?yàn)樵诙押高^程中將底層金屬吹到上面來了沖淡了密封面合金成分所引起的當(dāng)然，這里面也存在設(shè)計(jì)的題目。

　　在使用中由于直接與工藝介質(zhì)接觸，其性能直接影響到系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染，所以必須對其進(jìn)行經(jīng)常維護(hù)和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要場合更應(yīng)重視維修工作。其重點(diǎn)檢查維護(hù)部位：

　　1)固定閥座用的螺紋，內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動(dòng)，應(yīng)重點(diǎn)檢查此部位;對高壓差下工作的閥還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖蝕、汽蝕。

　　2)對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的調(diào)節(jié)閥，閥體內(nèi)壁、隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，應(yīng)重點(diǎn)檢查耐壓、耐腐情況。

　　3)閥芯受介質(zhì)的沖刷、腐蝕為嚴(yán)重，檢修時(shí)要認(rèn)真檢查是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差情況下閥芯因汽蝕現(xiàn)象磨損更為嚴(yán)重。

　　4)應(yīng)注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化、配合面是否被損壞，必要時(shí)應(yīng)更換。

　　5)檢查膜片、“O”型圈和其它密封墊是否裂化或老化。

　　氣動(dòng)閥門的現(xiàn)場維護(hù)工作，主要就是以上的幾方面，將以上的幾方面做好之后，相信可以確保它的正常使用。

　　在管道行業(yè)的運(yùn)行中，氣動(dòng)閥門起到了一個(gè)重要的作用。好品質(zhì)的氣動(dòng)閥門能夠起到良好的檢測性能，它的質(zhì)量決定著它的性能和使用壽命。那么好品質(zhì)氣動(dòng)閥門符合哪些要求，性能當(dāng)如何去檢測呢?

　　在對氣動(dòng)閥門進(jìn)行檢測時(shí)，主要可以通過以下幾個(gè)途徑進(jìn)行檢測：

　　1、產(chǎn)品質(zhì)量檢測：

　　將氣動(dòng)閥門的工作完成之后，需要查看閥門的質(zhì)量是否過關(guān)。需要對閥門流阻系數(shù)進(jìn)行檢測，閥門啟閉力矩只閥門處在正常工作壓力狀態(tài)下，閥門啟閉次數(shù)正常，關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密且連續(xù)性。

　　2、出廠前檢測：

　　內(nèi)部壓力檢測應(yīng)當(dāng)在氣動(dòng)閥門開啟運(yùn)行的狀態(tài)下進(jìn)行，測試閥門的閥體能否承受來自閥門工作壓力2倍大。在閥門關(guān)閉運(yùn)行的狀態(tài)下能否承受住來自兩側(cè)1.1倍的工壓值，閥門密封性要好無滲漏。