SMC電磁閥具有開關輕巧、密封、彈性記憶佳及使用壽命長等顯著,產品廣泛用于SMC電磁閥能源等行業管路線上作為調節和截流裝置作用。
高性能三偏心雙向硬密封SMC電磁閥,其特征在于:所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構,在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫,耐蝕合金材料;固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形,解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。
SMC電磁閥流量特點是流體流過的相對流量與相對行程之間的函數關系,根據控制閥兩端的壓降,控制閥流量特性分固有流量特性和工作流量特性。固有流量特性是控制閥兩端壓降恒定市的流量特性,亦稱為流量特性。工作流量特性是在工作狀態下(壓降變化)控制閥的流量特性,控制發出倡所提供的流量特性之故有流量特性。
SMC電磁閥的工作壽命, 關系到相關部門工作的展開。因此,溝槽蝶閥的正確安裝是每個操作人員 掌握的基礎知識。
SMC電磁閥,操作人員在SMC電磁閥之前,至少要能正確識別溝槽蝶閥的開啟方向、開度標志、指示信號等,并能熟練、準確地操作溝槽蝶閥,對整個溝槽蝶閥做到心中有數。另外,在安裝過程中還要注意以下幾點:
1、安裝過程中要防止SMC電磁閥錯開、錯關、漏開、漏關。操作工要清楚了解每個溝槽蝶閥的作用及在工藝管道中的位置,防止錯誤操作,否則可能造成跑料、混料、憋壓等事故。
2、對高溫下工作的SMC電磁閥,當溫度升高到200℃以上,螺栓受熱伸長,容易使溝槽蝶閥密封不嚴,需要時應對螺栓進行“熱緊”,熱緊時,不宜在溝槽蝶閥全關位置進行,以免閥桿頂死,再開啟困難;而如果碰到溫在0℃以下的季節,對停用的SMC電磁閥要主要防凍,及時打開閥底絲堵,排出里面的凝積水。對不能排除的和間斷工作的溝槽蝶閥要采取保暖措施。
3、SMC電磁閥填料壓蓋不宜壓得過緊,以閥桿能靈活轉動為宜,壓得太緊,會增大閥桿摩擦力,增大操作扭矩等。溝槽蝶閥工作時,一般情況下不能隨便帶壓 換或添加盤根,否則,導致介質泄漏引起危險。
4、SMC電磁閥泄漏時,應先判明泄漏部位及原因,一般情況下分內泄漏和外泄漏兩種,外部滲漏按其外部結構分為填料處泄漏和閥蓋、閥體滲漏以及密封面或襯里材料滲漏,操作人員應準確判斷,自己能解決的要及時處理,不能解決的要維修工及時處理。
是指封閉件沿通道軸線的垂直方向移動的閥門,在管路上主要作為切斷介質用,即全開或全關使用。一般的閘閥不可作為調節流量使用。閘閥可以適用于溫壓也可適用于高溫高壓,并可根據閥門的不同材質適用于各種不同的介質,但是閘閥一般也不用于輸送泥漿等有顆粒介質的管路中。SMC電磁閥是流阻小,不縮口的其流阻與短只管的流阻相仿。帶導流孔的平板閘閥安裝在管路上還可直接用清管器進行清管。由于閘板是在兩閥座面上滑動,因此平板閘閥液能適用于帶懸浮顆粒的介質、SMC電磁閥的密封面實際上是自動定位的。閥座密封面不會受到閥體熱變形的損壞。而且即使閥門在冷狀態下封閉,閥桿的熱伸長也不會使密封面受到過載。同時當閥門封閉時,無導流孔的平板閘閥亦不要求閘板的封閉位置有較高的精度,因此電動平板閥可用行程來控制啟閉位置。由于閘閥的很多,因此使用范圍很廣。
SMC電磁閥整體包膠閥芯球墨鑄鐵骨架內外采用高性能橡膠和新硫化技術進行整體包覆,貼合緊密牢靠,將閥芯金屬與流體隔離,耐腐蝕。一體式銅螺母閥芯的銅螺母與球墨鐵骨架,采用特種工藝緊密連接為一體,確保的長期操作和水流沖擊下也不會松脫,避免造成閥門的控制失效。底部采用全流域直通式設計,等同于一直管道,不易堆積雜物,確保密封,使流體暢通無阻。自密封閥蓋閥蓋與閥體間采用自密封結構設計,在許用壓力范圍內,流體壓力越高,密封越緊密。特殊上密封閥桿與閥蓋間的上密封結構,采用三只O形密封圈設計,SMC電磁閥的填料密封結構相比,道道密封緊密,磨擦阻力大幅減少。在閥門處于任何開度、有壓力且具備閥桿鎖定功能,確保在操作和維護過程中閥桿不會被壓力沖出,避免造成人員傷害。
SMC電磁閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,叫升降桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉運動變為直線運動,也就是將操作轉矩變為操作推力。開啟閥門時,當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道暢通,但在運行時,此位置是無法監視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象,通常在開到頂點位置上,再倒回1/2-1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置,按閘板的位置來確定。有的閘閥,閥桿螺母設在閘板上,手輪轉動帶動閥桿轉動,而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。
SMC電磁閥安裝要求:
維修工和管道工應該學會識別管線安裝圖及各類閥門表示符號,施工時,對一般閥門安裝位置和走向的改進,有自行處理的能力。安裝閥門時,閥門的操作機構離操作地面宜在1.2m左右。當閥門的中心和手輪離操作地面過1.8m時,應該對操作頻繁的閥門設置操作平臺。閥門較多的管道,閥門盡量集中安裝在平臺上,便于操作。對高度過1.8m并且不經常操作的單個閥門,可采用鏈輪、延伸桿、活動平臺以及活動梯等設施。當閥門安裝在操作地面以下時,應該設置伸長桿或地井。地井應該加蓋板。水平管道上的閥門,其閥桿好垂直向上,不宜將閥桿朝下安裝;閥桿朝下不僅操作、維修不便,閥門還容易腐蝕。落地閥門安裝位置傾斜,也會使操作不便。并排安裝在管道上的閥門,應該有操作、維修、拆裝的空間位置,其手輪之間的凈距不得小于100mm;如間距較窄,應該將閥門交錯排列。對開啟力矩大、強度較、脆性和重量較大的閥門,應該設置閥架,以便支承閥門,并減少支管道上的閥門,盡量將閥門安裝在靠近總管道的位置上。閥門不應該安裝在靠近容易受沖擊的地方,應該考慮其所在位置振動較小、環境寬敞、便于維修。
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