費斯托FESTO電磁閥應采用金屬硬密封形式,且閥座與球的材質相同,確保兩者有相同的膨脹系數,在高溫的條件下不會出現球體‘卡死’的現象。由于閥門的很多使用工況是在高溫高壓下的,根據使用經驗,有些閥門在常溫下測試沒有問題,但是在高溫工況下發生啟閉操作困難,究其原因是閥芯與閥體之間產生不同步熱脹造成的。所以,廠在出廠前應做高溫啟閉試驗。但高溫啟閉試驗絕不是將整個閥門投入熱源中,使閥門整個溫度升高,這樣所得到的測試結果與實際情況是不符合的。因為,在真正使用過程中,閥門是因介質溫度高而升溫的,此時是閥芯先熱而閥體外表面隨后慢熱起來,如果將整個閥門投入熱源中,則閥體先熱而閥芯后熱,與實際工況正好相反,起不到測試的目的。高溫啟閉試驗應建立與實踐工況相一致的溫度梯度。涂層與基本材質的膨脹率應相近。否則,在高溫和常溫交變過程或者高溫下,易產生龜裂,從而更易使涂層剝落。對音速噴涂( HVOF)或類似的方法,涂層表面硬度為64~68HRC,結合強度不小于10MPa;對冶金熔合或類似的方法,涂層表面硬度為62~68HRC,結合強度不小于70 MPa。涂層的有效厚度(不包括過渡層)為0.2~0.5mm[3~8]。費斯托FESTO電磁閥閥座應采用刮刀式設計。在費斯托FESTO電磁閥轉動時可提供一個掛刷的動作,防止閥球與閥座間的顆粒沉積。在設計時,應該注意,利用刮刀可以將球體與閥座間的顆粒掛刷掉,但是,這種刮刀設計在有的工況下會帶來另一個問題:因為附帶了刮刀設計,在刮刀處形成了一個銳角,而這種銳角勢必產生應力集中現象,更加不利于涂層與基材之間的結合,在磨蝕工況下,更易導致涂層的剝落,致使閥座毀損。由于氣閥門的損傷,或不密封,或開啟關閉不正時,造成發動機的有效功率降,導致發動機無力,燃油量增加。嚴重者發動機自燃。 特別是當您更換空濾時,如發現存放空氣濾芯的盒子里有機油污澤時,好做一次發動機維修,檢查一下氣閥門的工作狀態。是否不密封,是否開起正時。
SMC減壓閥的精度以及常見疑問介紹SMC減壓閥是由智能型電動執行器和閥門構成的操控系統,通過接納工業自動化操控系統的信號(如:4~20mA)來驅動閥門改動閥芯和閥座之間的截面積大小操控管道介質的流量、溫度、壓力等技術參數。結束自動化調度功用。世界上的進口電動調節閥品牌主要有美國MILLERSMC減壓閥正被不斷增加的應用在世界各地的各種工業范疇中.與氣動調度閥對比具有明顯的利益:電動調度閥節能(只在作業時才耗費電能),環保(無碳排放),裝置便當便當(無需雜亂的氣動管路和氣泵作業站).1.SMC減壓閥的雙密封閥不能當作堵截閥雙座閥閥芯的利益是力平衡結構,容許壓差大,而它出色的缺點是兩個密封面不能一起出色接觸,構成走漏大.如果把它人為地.強行性地用于堵截場合,明顯作用欠好,即便為它作了很多改善(如雙密封套筒閥),也是不可取的.2、SMC減壓閥的堵截閥應盡量選用硬密封堵截閥懇求走漏越越好,軟密封閥的走漏是較的,堵截作用當然好,但不耐磨.牢靠性差.從走漏量又小.密封又牢靠的雙重標準來看,軟密封堵截就不如硬密封堵截好.如全功用輕型調度閥,密封而堆有耐磨合金維護,牢靠性高,走漏率達10-7,現已可以滿意堵截閥的懇求.4.直行程進口電動調節閥防堵功用差,角行程電動調度閥防堵功用SMC減壓閥是垂直節省,而介質是水平流進流出,閥腔內流道轉彎倒拐,使閥的流路變得恰當雜亂(形狀如倒“S”型).這么,存在很多死區,為介質的堆積供給了空間,一朝一夕,構成阻塞.角行程電動調度閥閥節省的方向就是水平方向,介質水平流進,水平流出,簡略把不潔凈介質帶走,一起流路簡略,介質堆積的空間也很少,所以角行程閥防堵功用好.
SMC電磁閥的選型與控制常識SMC電磁閥的選型與控制常識選擇調節閥時,要收集完整的工藝流體的物理特性參數與調節閥的工作條件,主要流體的成份、溫度、密度、粘度、正常流量、較大流量、小流量、較大流量與小流量下的進出口壓力、較大壓差等。而在技術方面主要掌握和確定調節閥本身的結構、流量特性、額定流量系數Kv值、口徑大小、工藝允許壓差計算及執行機構的選擇、材料和安裝等方面的內容。選擇SMC電磁閥時一般應遵循的原則有如下幾點。一、SMC電磁閥的結構型式:應能滿足介質溫度、壓力、流動性、流向、調節范圍以及嚴密性的要求。二、SMC電磁閥的流量特性:應能滿足系統特性進行合理的補償。SMC電磁閥的流量特性是指介質流過閥的相對流量與閥桿相對位移間的關系,數學表達式如下:Q/Qmax=f(l/L),式中Q/Qmax為相對流量,為調節閥在某一開度時流量Q與全開流量Qmax之比;l/L為相對位移,調節閥在某一開度時閥芯位移l與全開位移L之比。選擇的總體原則是調節閥的流量特性應與調節對象特性及調節器特性相反,這樣可使調節系統的綜合特性接近于線性。選擇流量特性通常在工藝系統要求下進行,但是還要考慮下述實際情況。1、直線性流量特性適用范圍:①差壓變化小,幾乎恒定;②工藝流程的主要參數的變化呈線性;③系統壓力損失大部分分配在調節閥上(改變開度,閥上差壓變化相對較小);④外部干擾小,給定值變化小,可調范圍要求小。2、等百分比特性適用范圍:①實際可調范圍大;②開度變化,閥上差壓變化相對較大;③管道系統壓力損失大;④工藝系統負荷大幅度波動;⑤調節閥經常在小開度下運行。
日FESTO增壓閥本SMC電磁閥氣源故障的排除方法日本SMC電磁閥就是以壓縮空氣為動力源,以氣缸為執行器,FESTO增壓閥并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門,實現開關量或比例式調節,接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的:流量、壓力、溫度等各種工藝參數。氣動調節閥的特點就是控制簡單,反應快速,且本質安全,不需另外再采取防爆措施。上海山儀自動化儀表的技術人員為大家總結出一下三種常見故障。一、 水分造成的影響和故障:水分是壓縮機吸人濕空氣后,在冷卻時形成的。水分使氣動裝置的元件生銹、影響氣動元件動作。水分造成的影響如下:1.管道。造成管道內部生銹;管道腐蝕,造成空氣漏損,容器破裂;管道底部滯留水分造成空氣流量不足,壓力損失增大。2. 日本SMC電磁閥元器件。管道生銹,加速過濾器網眼堵塞,使過濾器不能工作;管內銹屑進入閥門內部,引起動作不良,空氣泄漏;銹屑使元器件咬合,不能順利運轉;直接影響氣 動元器件的零部件,引起轉換不良,空氣泄漏和動作不穩定;水滴侵入執行器內部,造成動作不良;水滴進入元器件內部,使不能順利運轉;水滴沖洗潤滑油,使潤 滑不良,閥門動作失靈,執行元件運轉不穩定;閥內滯留水滴造成流量不足,壓力損失增大;發生水擊現象引起元器件損壞。3. 日本SMC電磁閥環境。從排氣口向外放出的泄放水,污染環境。水分造成的故障可采用的故障處理方法是除水,即壓縮機出口溫度下降到使所含水分析出水滴,并排除。為此,在壓 縮機后應設置和安裝冷卻器和分離器,在壓縮機人口安裝空氣過濾器。水平管道有斜度,在端安裝排水閥。出口安裝干燥器。日本SMC電磁閥可采用的除水措施如下。a.吸附除水法:用吸附能力強的材料吸附水分,例如用硅膠、鋁膠和分子篩等b,壓力除濕法:提高壓力,使體積縮小,溫度降,從而析出水滴。c.機械除水:用機械阻擋、旋風分離等除水。d.冷凍除水:用制冷設備使空氣冷卻到露點以下,使水氣凝結成水析出。
解析ASCO電磁閥選型技術及介紹為了使ASCO電磁閥正常工作,配用的執行機構要能產生足夠的輸出力來高度密封和閥門的開啟。對于雙作用的氣動、液動、電動執行機構,一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關,因此,選擇執行機構的關鍵在于弄清較大的輸出力和電機的轉 動力矩。對于單作用的氣動執行機構,輸出力與閥門的開度有關,調節閥上的出現的力也將影響運動特性,因此要求在整個調節閥的開度范圍建立力平衡。ASCO電磁閥構輸出力確定后,根據工藝使用環境要求,選擇相應的執行機構。對于現場有防爆要求時,應選用氣動執行機構。從節能方面考慮,應盡量選用電動執行機構。若調節精度高,可選擇液動執行機構。如發電廠透明機的速度調節、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節控制等。ASCO電磁閥的作用方式只是在選用氣動執行機構時才有,其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開 型)、反正(氣開型)、反反(氣關型),通過這四種組合形成的調節閥作用方式有氣開和氣關兩種。對于調節閥作用方式的選擇,主要從三方面考慮:復雜的自控系統中所用的各種閥門,其品種和規格繁多, 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、 液態金屬和放射性流體等各種類型流體的流動 ,閥門的工作壓力可從1.3х10MPa到1000MPa 的高壓,工作溫度從-269℃的溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式, 如手動、電動、液動、氣動、蝸輪、電磁動、電磁--液動、電--液動、氣--液動、正齒輪、傘齒輪驅動等;可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下, 按預定的要求動作,或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關閉,閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動, 從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。
FESTO過濾減壓閥是如何調節參數的 FESTO過濾減壓閥的調節參數指的是,調節對象并能夠實現調節作用的參數,同時也是調節對象的輸出信號。過濾調壓閥的作用就是調節壓力,因此調節參數對于調壓閥是很重要的。過濾調壓閥的原理是給定值——傳動裝置——調節機構——調節對象——測量元件。 當外界給一個干擾信號時,則被調參數發生變化,傳給測量元件,測量元件發出一個信號與給定值進行比較,得到偏差信號,并被送給傳動裝臵,傳動裝臵根據偏差信號發出位移信號送至調節機構,使閥門動作起來,并向調節對象輸出一個調節作用信號克服干擾作用的影響。 從FESTO過濾減壓閥自調系統中的任何一個信號沿著箭頭方向前進,然后又回到原來的起點,從信號的角度來說,這是一個閉環系統。系統的輸出參數——被調參數經過測量元件又返回到系統的輸入端,這種將輸出信號又引回到輸入端的做法叫反饋。而且這個反饋信號總是作為負值和給定值比較,因此又被稱為負反饋。所以,壓力的自調系統總是帶有反饋的閉環系統。 (1)調壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍,在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。 (2)壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 (3)流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越,它隨輸出流量的變化波動就越小。 它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。這里的傳輸介質主要是水。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區域、礦井及其他場合,以給水系統中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統的水壓大小成正比,因此減壓閥具有改善系統運行工況和潛在節水作用,據統計其節水效果約為30%。
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